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东莞中仁公司为你解答覆膜砂废气处理过程工艺及特点
发布时间:2022-04-23        浏览次数:3        返回列表
 覆膜砂废气处理过程为:融化-造型-下芯-浇注-后处理等工序,其中在浇注时产生大量水汽及树脂,硬脂酸钙,煤粉,淀粉,孕育剂(锡)金属合金,在高温1400℃-1500℃下发生化学反应分解的氨气,乙酸酯,硫化氢,无量纲等挥发性臭味。加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力,细薄砂芯选择较低的加热温度,加热温度低时可适当延长固化时间等。

覆膜砂废气处理的特点

1、具有适宜实物强度性能,既可制成高强度的壳芯覆膜砂,又可制成中强度的热芯盒覆膜砂,还可制成低强度非铁合金用覆膜砂。

2、流动性好,制出的型(芯)轮廓清晰,组织致密,能够制造复杂的砂芯,如缸盖、缸体水套芯。

3、砂芯表面质量好,少上或不上涂料,就可以得到较好的铸件表面质量,表面粗糙度可达Ra=6.3~12.5μm,尺寸精度可达CT7~CT9级。

4、溃散性好,铸件容易清理。

5、砂芯抗吸湿性强,存放时间长,有利于贮存、运输及使用。

6、覆膜砂成本高、能耗较大,在造型、制芯及浇注过程中会产生刺激性的气味,在高温、高湿季节长时间贮存时可能产生结块等

工艺流程:铸造废气→吸烟罩→除尘器设备→离心风机→光催化除臭设备→达标排放 

一种切削较少、接近无切削的凝固成形的金属热加工技术,覆膜砂成形的产品具有材质轻巧、耐磨性强、机械强度高、传热及导电性好、可承受高温、外表美观、节能高效等诸多优点,从而被广泛应用于汽车、家电、机械等精密电子器件上。然而,在覆膜砂的过程中会产生大量的有机废气,如果进行无组织排放,不仅会影响工人的健康,而且会造成大气污染。随着我国对环保和安全要求的提高,覆膜砂废气的处理势在必行